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蒸發結晶技術之硫酸鋇組合干燥工藝
信息來源:湘潭輝煌離心機機械制造有限公司  發布時間:2013/1/1  瀏覽數量:1909

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一、設備簡介

1、雙槳葉干燥器簡介:

雙槳葉干燥器由夾套外殼、雙螺旋干燥輸送軸、驅動機構、頂蓋、排濕

系統等組成。外殼夾套和干燥輸送軸內通入加熱介質。濕物料從干燥器設在頂蓋上的加料口加入干燥器內,在轉動的干燥輸送軸的推動下不斷翻滾前進,物料在運動過程中被加熱,進行傳熱傳質完成干燥作業。根據被干燥物料的產量、性質、初始及最終含水量,確定干燥面積。內加熱雙螺旋輸送干燥器臥式工作,干燥完成后由干燥器另一端的底部出料口排出且同時完成輸送過程。整個干燥過程密閉操作,從物料中釋放出的水蒸汽由干燥器頂部的排氣管直接排出,該尾氣主要成份是水蒸汽,氣速較低,不存在被干燥產品的夾帶。

2、旋轉閃蒸干燥器的工作原理、特點簡介:

旋轉閃蒸式干燥機具有適應物料范圍廣,能處理膏狀濾餅,生產能力大,設備緊湊,連續密閉操作以及被干燥物料一次成粉等優點。濕物料在干燥塔干燥后,隨熱風直接進入后續的收塵裝置,大顆粒物料落回干燥機繼續干燥、粉碎。

旋轉閃蒸干燥是氣流干燥和粉碎裝置的有機組合,能在一個干燥裝置內實現干燥和粉碎兩個單元操作過程。干燥器主機是由料斗、攪拌器、輸送器、干燥室、攪拌器以及氣體分布器等組成。濕物料從料斗通過攪拌器,進入加料器中,由雙螺旋加料器把濕物料推送至干燥室中。在干燥室下部安裝有強化攪拌器,目的是對濕物料進行粉碎并使之流態化。預熱的新鮮空氣經氣體分離器進入干燥室,熱空氣呈旋轉向上流動,在下攪拌器的共同作用下使濕物料分散流態化和干燥,成為粒狀或粉末狀產品,濕份合格的物料從干燥室出口由氣體攜帶至氣固分離器,收集成為產品。從物料中逸出的濕氣由熱空氣攜帶排入大氣??掌腦と炔捎貿隹諼露任常擔啊嫻娜濟喝確緶仍?。

二、物料的特性:

根據用戶提供,進入雙槳葉干燥機硫酸鋇初始含濕量40%,出料含濕量25%;進入閃蒸干燥機含濕量25%,最終含濕量0.2%,年產量30000噸。 

 

三、干燥系統的工藝流程簡介:

由上道工序來的含濕量40%的濕物料經螺旋加料器進入雙槳葉干燥機,經雙槳葉干燥機預干燥后的含濕約25%的濕物料,再被送至旋轉閃蒸干燥器主機進料器的料斗內,并被均勻定量地加進干燥室內進行干燥作業。350℃的熱風經干燥器主機下部的氣體分離器進入干燥室內與濕物料進行傳熱傳質,進行干燥作業。干燥后的成品物料從干燥器主機頂部出口由熱空氣攜至旋風分離器,經旋風分離后,大部分物料被收集成為產品。尾氣再經過袋式除塵器分離。兩級除塵后的尾氣在引風機的抽吸下排入大氣。

 
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